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真空油淬炉

真空油淬炉

炉内料车升降:采用东海斜齿减速机,具有传递转矩大,启动平稳。尾部具有电磁刹车,防止在载重炉内料车下滑,在光电限位感应到以后,在6秒之内就能把电动机抱死,进行下一步动作。1、概述     PJ-Y2-755型双室油淬真空炉,具有油淬和加压气冷两种功能。主要用来对模具钢、不锈钢、高速钢淬火。   该炉既适用于同一钢种批量生产,又适用于多规格、多品种单件或小批量生产。该炉采用多项先进的专有技术,使该炉具
产品介绍

 

炉内料车升降:

采用东海斜齿减速机,具有传递转矩大,启动平稳。尾部具有电磁刹车,防止在载重炉内料车下滑,在光电限位感应到以后,在6秒之内就能把电动机抱死,进行下一步动作。

1、概述

      PJ-Y2-755型双室油淬真空炉,具有油淬和加压气冷两种功能。主要用来对模具钢、不锈钢、高速钢淬火。

    该炉既适用于同一钢种批量生产,又适用于多规格、多品种单件或小批量生

产。该炉采用多项先进的专有技术,使该炉具有性能先进、能耗低、工件变形小、

安全可靠、操作维修方便简单等特点并具有良好的经济性和通用性。

 2、 主要技术参数及规格

① 有效工作区尺寸(mm)            700×500×500                                   ② 装载量(kg)                    300              

③ 加热额定功率(kW)              115                                                          ④ 最高温度(℃ )                   1320  

⑤ 控温精度                        ±1℃                                                                 ⑥ 炉温均匀性(℃)                  ≤±5 

⑦ 空炉升温时间:   从室温升到1000℃不大于40min                                ⑧ 极限真空度(Pa)    4×10-1 (空炉、冷态、干净)

⑨ 工作真空度:                    4-10Pa                                                          ⑩ 压升率(Pa/ h)                   ≤ 0.67

⑪ 真空抽速:从大气压力抽至2Pa     ≤15min                                             ⑫ 气冷压强(bar)        <2bar

⑬      冷室充气时间:                   8~10s                                                       油温控制范围:                  60~80℃

3 、  标准结构及组成

PJY2-755型卧式双室真空炉是由:

1.主机                      2.真空系统

3.炉内物料转移系统   4.电控系统

5.回充气体系统         6.气动系统

7.水冷却系统            8.炉外料车等组成的。

3.1   真空炉主机

      真空炉主机为卧式双室结构,由炉壳体、加热室、油淬火室、气冷装置、真空隔热闸门、工件传送机构以及水冷电极、

附件所组成。

3.1.1 炉体和炉盖

      炉体和炉盖为双壁水冷结构。炉体内外壁均为优质碳素钢制造,炉体内壁噴高温漆,加热室炉体和淬火室炉体设计制造成整体式结构,减少了密封面,有利于真空的获得和维持。淬火室炉体与炉盖之间的密封采用双向锁圈式密封结构,保证了正反压两个方向的密封,锁圈的启闭为气动,操作简单,安全可靠。

3.1.2  加热室

      由框架、隔热层、加热元件、料台等部分组成。

隔热层为多层石墨碳毡组成,用石墨绳固定在框架上。

加热元件整体由石墨管、石墨连接板,石墨螺母、高铝绝缘子等组成。

石墨加热管沿隔热层360°均布,可保证长期使用不变形、寿命长、加热均匀。

料台由石墨炉床、石墨支柱和炉床上镶嵌的陶瓷隔条组成的。

3.1.3 油循环装置由电动机

      油循环装置由电动机、皮带轮,搅拌叶轮,变频器,因此该循环装置的故障率低,油的流动合理,对工件快速均匀淬火提供了良好的条件。

变频器:

工件下油以后通过变频器调节电动机速度,得到更好的硬度、控制最小变形

 

 油搅拌采用涡流式 :

      具有传动效率高,运行可靠性,维修性能好等优点。

        特点:流量大、压头低,液体在油池主要做轴向和横切运动。使淬火油充分搅动,对促进化学反应速度,提高生产效率,提高产品合格率起到很大作用。

         

 

变频器:

变频器速度调节面板,可以根据工件需求设定HZ,以及运行时间。

 

光电接近开关:

在接触到丝杠带动的滑块,把信号回传到PLC,使电动机停止运行。

 

炉内料车:

 

①炉内料车采用链传动,链传动具有无弹性,以及打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,传递率大,载重能力强,不易磨损,易维修等优点。

②有使用丝杆跟螺母进行升降传动的,但这种结构使用一段时间以后,铜螺母以及丝杆磨损严重,产生间隙,容易产生卡顿,铜螺母零件已损坏,维修难度大。

 

炉内料车升降导轨:

 

图①本公司升降采用四条导轨垂直升降,提高运行稳定性,运行过程中无晃动,前后都有导轨保证料车前后平衡,减少导轨磨损。导轨采用活动式连接易拆卸维修

图②采用2条导轨,料车左右前后稳定性差,在送料进加热室时料车后面容易翘起来,左右不平衡料车就会卡死,料车不平衡料筐容易倾斜,料车不平衡在运行过程中容易抖动。

3.2.1 真空主机

是由ZJY-1200罗茨泵、H150滑阀泵组成。

真空阀门

由真空挡板阀及气缸组成

3.2.3 真空测量系统

       由数显电阻真空计、规管组成。

3.2 真空系统

       真空系统由真空主机、真空阀门、真空管路及真空测量系统组成

3.5.2 控制和记录设备

1)动作控制采用最新技术的可编程序控制器——日本欧姆龙(除装、卸料外,全部过程可自动运行,并备有手动操作系统。

2)①温度控制采用◆15英寸全触摸操作

◆100ms采样周期

◆0.1%控制精度

◆每个温区10组PID

◆30个工艺,每个工艺30步

◆记录功能,记录300天数据

◆internet,远程监控功能

 3)以加热调压器为核心,4)其它主要低压电气元件品牌:法国施耐德

3.5.3  电气控制柜

1)独立的封闭控制柜,装入所有测量及控制装置。

2)全开式铰链门可完全进入柜内对线路和背部仪表进行维护。

3)控制柜被分成操作、反馈、测量和电源输出等模块。

4)测量、记录和控制仪器都装在面板正面。

5)   具有超温、过流、断水、误操作等联锁保护功能,并设有简单故障诊断功能,能及时显示故障源并且有声光报警系统。

6)控制面板正面有紧急停止按钮。

一体式触摸控制屏

3.5.4  工业红外线摄像头系统

具有以下功能:

       通过显示器的界面可直观的显示炉子的运行状态,可进行手动或自动操作。提高了操作人员的安全性。

3.8   炉外料车

炉外料车为带轨道结构,进出料准确,简便

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